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Guía completa

Alternativas de mezclas para soldar sin helio

Actualizado en: Junio 2021

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01. Introducción

Escasez de helio

El helio es un gas sumamente importante en usos industriales, científicos y médicos. Precisamente uno de los usos industriales más comunes del helio es como componente de mezclas para soldar. Actualmente uno de los factores que impulsan el aumento de los precios del helio es la escasez que existe en el mercado. El helio es un gas difícil de obtener y es un recurso no renovable y las reservas de este gas inerte se están agotando.

Ya existen problemas por la escasez del helio, no obstante, la escasez no comienza hoy en día, lleva aproximadamente una década. Las razones que pueden explicar situación son muchas y muy variadas. En primer lugar, está el agotamiento de las fuentes naturales de suministro de helio, además de la demanda creciente.

Debido a esta situación generalizada de escasez y encarecimiento del helio en el mercado, Linde ha desarrollado una amplia línea de mezclas para soldar alternativas sin helio, las cuales pueden brindar un desempeño similar o superior a aquellas que lo contienen. El uso de mezclas para soldar alternativas sin helio de Linde, ayuda a mantener o mejorar la productividad y calidad de tu proceso de soldadura, además de traerte beneficios mecánicos, metalúrgicos y económicos.

02.

Características del helio

Como gas de protección en soldadura
  • Gas inerte: No reacciona con los elementos de la zona de soldadura manteniendo su composición química al igual que el Argón (Ar).
  • Mas liviano que Ar y bióxido de carbono (CO2): Por lo cual, requiere que se inyecte un mayor flujo que los empleados con mezclas base argón para que brinde una protección correcta.
  • Alto potencial de ionización: Esto significa que requiere una mayor cantidad de energía (amperaje y voltaje) para ser ionizado y formar un arco electico estable.
  • Alta conductividad térmica: Esto propicia que el helio brinde un perfil de penetración más ancho parecido al CO2, y que se concentre el calor en el punto de aplicación.
  • Normalmente es usado como componente en mezclas base argón.
Contenidos
03.

Cada elemento dentro de una mezcla aporta características especiales al arco, que mejoran el proceso

Para la mayoría de los usuarios, los gases para soldar son utilizados únicamente para proteger la soldadura de los efectos perjudiciales del oxígeno y el nitrógeno presentes en la atmósfera. Si bien esta es la función clave del gas, se pueden lograr otros beneficios mediante su correcta selección.

A continuación encontrarás un resumen de lo que aporta cada gas a una Mezcla para Soldar, pero en nuestro anterior artículo de “Gases para Soldar” puedes conocer más detalles al respecto.

Argón
  • Brinda excelente inicio y estabilidad del arco.
  • Retiene los elementos de aleación, exhibiendo mejores propiedades mecánicas.
Helio
  • Incrementa el calor de entrada a la pieza de trabajo.
  • Promueve altas velocidades de trabajo.
CO2
  • Brinda un perfil de penetración más ancho.
  • Relativamente económico como insumo, pero NO en el costo de fabricación.
Oxígeno
  • Mejora la fluidez del charco de soldadura.
  • Estabiliza el arco y disminuye la corriente de transición.
Hidrógeno
  • Incrementa el calor aportado y la fluidez del charco de soldadura.
  • Provee un efecto limpiador en la soldadura de inoxidables austeníticos.
Nitrógeno
  • Efecto reductor en soldadura, aunque limitado a pequeños % de adición.
  • Estabilizador de fase en aceros inoxidables austeníticos o dúplex.
04.

Mezclas alternativas según tipo de material, proceso de soldadura y rendimiento

STARGON® SS
Esta mezcla cubre una amplia gama de necesidades al unir aceros inoxidables austeníticos y dúplex mediante el proceso GMAW. Con el uso de STARGON® SS es posible lograr uniones de la más alta calidad estética y radiográfica, desde láminas delgadas hasta secciones de material gruesas. Puede usarse en cualquier modo de transferencia de metal (corto circuito, spray y spray pulsado), por lo que excede el desempeño de otras mezclas basadas en un alto porcentaje de helio o aquellas con pequeñas adiciones de CO2 u oxígeno.
STARGON SS Blend (short circuit) - - Mezclas para soldar sin helio
STARGON SS Blend (short circuit)
A-1025 90% Helium (short-circuit) - - Mezclas para soldar sin helio
A-1025 90% Helium (short-circuit)

Características:

  • Mezcla multipropósito para acero inoxidable.
  • Soporta cualquier modo de transferencia.
  • Mezcla competitiva vs bimezclas con helio y trimezclas a base helio.
  • Reducción de chisporroteo y humos generados.
  • Permite uniones de placas delgadas.
  • Bajo potencial oxidante.
STARGON SS Blend - Mezclas para soldar sin helio
STARGON SS Blend (pulsed-spray)
HELISTAR SS blend - 33% helium (pulsed-spray)
HELISTAR SS blend - 33% helium (pulsed-spray)
STARGON® SS es recomendada para:
  • Quien busca una excelente apariencia del cordón, minimizando la salpicadura y limpieza post-soldadura.
  • En general cualquier fabricación metálica en aceros inoxidables mediante GMAW:
    • Pipas, auto-tanques y contenedores.
    • Tanques y tuberías para la industria alimenticia y farmacéutica.
    • Equipos y tuberías de proceso de inoxidable dúplex usados en la industria química.
  • Minimizar la distorsión y obtener un excelente perfil del cordón.
  • Disminuir costos de insumos y de fabricación sustituyendo mezclas basadas en helio.
  • En combinación con los alambres de acero inoxidable PROSTAR® de Linde, se tiene una solución de alta consistencia y calidad para aplicaciones críticas.
STARGOLD® ALUMINUM
Es una mezcla tope de gama para soldar cualquier aleación de aluminio mediante GMAW o GTAW. Es una mezcla de 3 componentes, base argón con desempeño sustancialmente superior al argón puro y algunas mezclas argón–helio. Sin necesidad de realizar cambios en tu proceso o aplicación más que los parámetros de soldadura.

Características:

  • Proporciona un buen control de arco.
  • Incrementa la velocidad de avance de soldadura.
  • Incrementa la energía en el arco.
  • Reduce la zona afectada por calor.
  • Mejor fluidez de charco y penetración.
  • Requiere menor flujo que mezclas Ar He.
  • Uso para espesores hasta 3/8”.
Argón puro vs Stargold Al

STARGOLD ALUMINUM ® es recomendada para:

  • Puede utilizarse en proceso de soldadura MIG pulsado, en arco tipo spray y en arco tipo corto circuito de aleaciones de aluminio, por ejemplo:
    • Barcos de aluminio
    • Componentes automotrices, cofres y paneles de la carrocería
    • Cabina de tráiler y tanques de combustible de aluminio
    • Escaleras de aluminio
STARGON® GV
STARGON® GV es una mezcla de gases especialmente formulada y diseñada para la soldadura de aceros galvanizados delgados (<3 mm) que se usan a menudo en la industria automotriz. Complementará cualquier proceso GMAW comercialmente disponible, incluidas las transferencias pulsadas que utilizan alambre sólido o metalcored.
Estándar de la industria con Ar-CO2
Estándar de la industria con Ar-CO2
Mezcla optimizada Stargon GV
Mezcla optimizada Stargon GV

Beneficios:

  • Reducción de porosidad.
  • Reducción del tamaño de poro.
  • Incremento de la velocidad de avance.
  • Reducción de salpicadura.
  • Mejora la apariencia del cordón de soldadura.
HYDROSTAR®

Las mezclas HYDROSTAR® son una familia de mezclas base Argón mejoradas con hidrógeno, disponibles en una variedad de formulaciones de precisión para soldaduras y cortes de máxima calidad. Existe una mezcla HYDROSTAR® diseñada para cumplir las demandas específicas de las aplicaciones de soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW o TIG), soldadura por arco metálico con gas (GMAW o MIG/MAG) y soldadura por plasma, ranurado o aplicaciones de corte.

Aplicaciones:
  • Cualquier proceso de corte o soldadura con acero inoxidable Serie 300.
  • Fabricantes de piezas de acero inoxidable austenítico.
  • Tubos y tuberías.
  • Recipientes y equipos de procesamiento de alimentos.
  • Equipo de procesamiento de cerveza y vino.
  • Tanques de agua.
  • Camiones cisterna.
  • Componentes de aviones, equipos aeroespaciales.
  • Plantas y equipos químicos.
  • Fabricantes aeroespaciales que utilizan Inconel®.

Stargon SS

Mezcla multipropósito para la soldadura de aceros inoxidables austení­ticos y martensí­ticos. Diseñada para trabajar con transferencias corto circuito y spray. Mejora la apariencia, estabilidad de arco, limpieza de aplicación y penetración, en comparación del uso de mezclas Ar-CO2 y Ar-O2.
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Mezcla Hydrostar H5N

Mezcla diseñada para detección de fugas y camareo al soldar GTAW en aceros inoxidables austeníticos.
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07.

Encuentra la mezcla ideal para tu proceso

Contacta a un especialista que te asistirá en la selección del gas de protección ideal para tu proceso, ya que este puede llegar a ser complejo debido a la variedad de operaciones (química y espesor del metal base, proceso de soldadura, tipo de transferencia, selección de aporte y posición de soldadura), donde a través de pruebas se dará el soporte en los ajustes de parámetros adecuados para la aplicación e implementado una mejora en tu productividad.

Acerca del autor
Hisel Cristina Gonzalez
Hisel Cristina Gonzalez
Ing. de aplicaciones.

Nosotros como Linde nos comprometemos a visitarte para conocer y evaluar tus requerimientos de gases para soldar.

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