01. Introducción
El corte con láser
El uso del Corte Láser para metales y otros materiales ha crecido rápidamente debido a los desarrollos en tecnología, que incluye diferentes tipos de láseres, aumento de potencia y automatización, lo cual ha disminuido el costo de inversión y operación de estos procesos.
Los requisitos de gases industriales para el funcionamiento de los láseres también han sido bastante dinámicos en el tiempo y obedecen precisamente a los cambios en tecnología.
En la industria de la transformación metalmecánica, encontramos principalmente dos tipos de láseres:
- Láseres de CO2
- Láseres de Fibra
Ambos tipos de láser requieren Gases industriales para poder realizar el proceso. En este artículo conocerás más sobre la importancia del uso de los Gases en el Corte Láser, particularmente los Gases de Asistencia, y cómo la forma de suministro puede ser clave para ejecutar estos procesos de manera eficiente, rentable y segura, para cualquier tipo de industria que realiza o planea realizar con Corte Láser.
Gases de asistencia y la importancia de la pureza
Contenidos
02.
Se selecciona el gas a utilizar dependiendo el material a cortar.
Corte con Oxígeno.
Corte con Nitrógeno.
Se consigue un corte por fusión del material, por la energía del rayo, se requieren altas presiones del gas para el corte adecuado. Se utiliza una pureza de 4.8 (99.998%) y las aplicaciones son para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Una de las ventajas es que no oxida los límites y deja un acabado de alta calidad.
El uso de nitrógeno 4.8 para el corte de acero inoxidable depende del espesor del material, esto quiere decir que un espesor mayor requiere mayor pureza y una presión más alta.
03.
Formas de suministro
Cuando se invierte en la última tecnología láser, se busca la seguridad de maximizar el retorno de la inversión.
Los gases juegan un papel fundamental en la operación del láser. La elección de suministro de gas es un ingrediente crucial para el éxito del proceso, teniendo un gran impacto en su productividad, calidad y confiabilidad. Linde ayuda a elegir los gases adecuados y la solución de suministro para las necesidades.
Existen diferentes tipos de suministros en Linde y se determina el adecuado para que el sistema proporcione la presión, caudal y capacidad de almacenamiento requerido por el cliente. A través del tiempo los requisitos para el gas de asistencia han incrementado por lo que se ha trabajado en la selección conveniente de suministro de oxígeno, así como las necesidades críticas del nitrógeno.
Todo esto para obtener un diseño de suministro enfocado a la seguridad, eficiencia y rendimiento del láser. Y que pueda adaptarse a los requerimientos específicos del sitio, como los materiales, espesores, consideraciones de seguridad y presupuesto disponible. Trabajando juntos, desarrollamos la solución óptima para la operación con láser.
Medios de suministro de gases de asistencia para oxígeno.
Presión requerida hasta 250 psig
Canastilla
Medio de suministro de alta presión. Permite utilizar el producto en forma gaseosa. No requiere gasificador, no presenta problemas de venteo.
PGS
Un Deward es un medio de suministro que permite el transporte de líquidos criogénicos.
Microbulk
Sistema de suministro estacionario para suministro constante, mantiene la presión y optimiza el aprovechamiento del producto.
Bulk
Recipientes de almacenamiento criogénico, dimensionado para cumplir con los requisitos establecidos por el cliente y diseñado para mantener un presión y pureza consistente del producto. Los vaporizadores convierten el líquido criogénico en gas a temperatura ambiente.
Presión requerida de 350 a 500 psig
Canastilla
Medio de suministro de alta presión. Permite utilizar el producto en forma gaseosa. No requiere gasificador, no presenta problemas de venteo.
Laser-Cyl / Perma-Cyl VHP
Un Deward es un medio de suministro que permite el transporte de líquidos criogénicos. La diferencia entre un PGS y un LaserCyl es la presión de trabajo, ya que el PGS maneja una presión máxima de 200 psi mientras que el LaserCyl trabaja a 412 psi.
Laser-Cyl + LASERSKID
Un Deward es un medio de suministro que permite el transporte de líquidos criogénicos. La diferencia entre un PGS y un LaserCyl es la presión de trabajo, ya que el PGS maneja una presión máxima de 200 psi mientras que el LaserCyl trabaja a 412 psi.
Bulk + trifecta
Recipientes de almacenamiento criogénico, dimensionado para cumplir con los requisitos establecidos por el cliente y diseñado para mantener un presión y pureza consistente del producto. Los vaporizadores convierten el líquido criogénico en gas a temperatura ambiente.
04.
LASERSKID®
- El uso de nitrógeno puede ser tan alto como 100 m3/h o más.
- El nitrógeno se está volviendo popular para cortar acero al carbono delgado. La calidad se mejora con respecto al oxígeno y también corta más rápido.
05.
Aplicaciones de LASERSKID®
Cuando es conveniente utilizar el LASERSKID
- Cuando se utiliza principalmente nitrógeno como gas de asistencia, no solo oxígeno.
- Uso en laser de CO2 & fibra
- En equipos laser con una potencia mayor a 3 KW. Para potencias inferiores a 3 KW, se valida si realmente se requiere un LASERSKID®.
- Cuando no conoces cuál será el consumo de Gases de Asistencia de tu equipo, LASERSKID® puede ayudar a identificar tu perfil de consumo, previo a poner un sistema de tanque estacionario.
- Cuando no se tiene espacio en tu planta para instalar un tanque estacionario. LASERSKID® tiene bajo footprint y se coloca a pie del equipo de corte láser.
- Cuando requieres tener el suministro de Gases de Asistencia en menos de 30 minutos.*
06.
Características y ventajas del equipo:
- Los láseres con tecnología de fibra requieren un 30% más de nitrógeno que los láseres de CO2
- Sistema modular para el suministro de gases de asistencia.
- Válvulas de seguridad y alivio
- Mangueras y accesorios para conexión rápida
- Estructura de acero para protección del equipo de gasificación.
- El equipo cuenta con ruedas para facilitar su movilidad y sistema de sujeción para montacargas.
- Sistema criogénico con equipo de seguridad para evitar sobrepresiones que puedan dañar el equipo de corte.
- Fácil instalación y puesta en marcha.
07.
Impactos en la productividad
- Suministro de gases de asistencia continuo, gracias a la capacidad del tanque, equivalente a aproximadamente 13 cilindros.
- Alto aprovechamiento del volumen de gas comparado con otros sistemas de suministro que generan mermas, por ejemplo, en el uso de cilindros.
- Aseguramiento de flujo y presión para garantizar un trabajo continuo.
Acerca del autor
Melisa Aldana
Linde ofrece la capacitación al personal para la correcta operación del equipo LASERSKID.
Soldadura Láser. Guía 2023
La Soldadura Laser ofrece múltiples ventajas, entre las que se encuentran: baja entrada de calor, mínima zona afectada, baja tasa de distorsión.
y alta velocidad de soldadura.
Gases para Soldar
Entender lo que los gases para soldadura son capaces de influir en su negocio puede generar considerables recompensas financieras y proveerle una clara ventaja competitiva en su mercado.