01. Introducción
¿Qué es un Pantógrafo?
Las mesas de corte o pantógrafos son una tecnología que consiste en la integración de diversos elementos electromecánicos con algún equipo de corte OXYFUEL® o Plasma, para realizar cortes rectos y de figuras en lámina y placa de forma automatizada.
Los pantógrafos han logrado posicionarse en el mercado metal-mecánico a tal grado que han innovado nuevas tecnologías como lo son los pantógrafos CNC (control numérico computarizado) estos tipos de pantógrafos se operan desde comandos programados en un software especial.
Una de sus principales funciones es que ayudan a optimizar la materia prima haciendo un censo del material bases para optimizar al máximo todos los espacios, tienen comandos predeterminados y es fácil subir dibujos y diseños para cualquier tipo de aplicación de corte, pueden alcanzar altas velocidades de desplazamiento y son fáciles de usar.
Contenidos
02.
¿Cómo elegir un pantógrafo?
- Identificar requerimientos de tu proceso de corte.
- Tipo de material a cortar.
- Espesor.
- Tipo de gas (oxigeno, nitrógeno, mezclas combustibles, ETC)
- Requisitos de calidad y precisión.
- Comparar alternativas de equipos y configuraciones, en base a costo de inversión y desempeño
- Tecnología CNC.
- Equipos plasma.
- Equipos Oxyfuel.
- Seleccionar el equipo requerido para ti.
- Instalación, capacitación y puesta en marcha del equipo.
- Servicio postventa, mantenimiento y suministro de consumibles Oxyfuel y Plasma para tu equipo.
En Linde Contamos con la oferta más amplia e integral
En Linde no solo nos enfocamos en identificar el equipo más conveniente según tu proceso, sino que vamos más allá, todo esto con la finalidad que con un solo proveedor puedas encontrar todas las soluciones, incluyendo:
03.
¿Cómo está diseñada la configuración de los pantógrafos?
Existen pantógrafos prediseñados con áreas de corte definidas, sin embargo, las mesas de corte se pueden diseñar personalizadas según tu perfil o necesidad.
Estas son algunas de las opciones de configuración de los equipos de corte mecanizados de Linde:
- Corte variable que va desde 2 hasta 152 mm (6”) de espesor.
- Plasma convencional (powermax, Maxpro200, cutmaster)
- Plasma de alta definición (XPR, HPR)
- Corta tiras mediante OXYFUEL
- Cama de agua o seca.
Con o sin extracción de humos. - Capacidad de integrar tecnologías TrueHole y TrueBevel.
- Capacidad de incluir cabezal biselador.
- Capacidad de incluir un CNC de ultima generación.
- Anidamiento automático.
Componentes de una
mesa de corte
Es donde se coloca: CNC, control de altura, antorcha de oxicorte, antorcha de plasma, consola de gases
1 of 6 RielesSobre estos se instala el puente para su desplazamiento longitudinal y transversal
2 of 6 Parrilla y camaSobre la parrilla se coloca la placa a cortar. La cama puede ser de agua o de aire
3 of 6 Antorcha Antorcha oxicorte o plasma 4 of 6 CNC Controlador de movimiento CNC para transferir el patrón de corte. 5 of 6 Fuente Plasma Entre mayor sea el amperaje de salida de la fuente de plasma, mayor será su capacidad para perforar metal 6 of 604.
¿Requieres calidad y rapidez en tu proceso de corte?
El plasma ofrece desde:
- Corte de acabado superficial
- Corte por arrastre
- Corte al ras
- Remoción
- Marcado
- Corte de largo alcance
- Facilidad al operar
- Su desempeño es ideal para espesores < 2 o 3”
Y al estar combinado con la tecnología CNC harán mucho más fácil y rápido tu proceso.
05.
Corte por Oxycorte.
La pureza del oxígeno de corte juega un papel clave en la determinación de la velocidad de corte que se puede lograr. Un mayor nivel de pureza significa una mayor velocidad de corte. Antes de que comiences el corte con oxicombustible, el acero debe precalentarse a la temperatura de ignición. Esto se hace mediante una llama de gas combustible y oxígeno. La elección del gas combustible influye en la calidad del proceso de corte, los tiempos de precalentamiento y el espesor del material que se puede cortar con buenos resultados.
Los beneficios incluyen una excelente calidad de corte y bajos costos de inversión.
Linde te ofrece asesoría sin costo.
06.
Ventajas del plasma vs oxicorte
- Mejor calidad de corte: Las cortadoras por plasma producen menos escoria, menor deformación del material y una menor zona afectada por el calor. Esto se puede observar en las siguientes imágenes. (Fuente: Hypertherm)
- Fácil de usar: No hay gases que regular, ni productos químicos inflamables que controlar.
- Mayor flexibilidad: Puede cortar acero al carbono, acero inoxidable, cobre y la mayoría de los demás metales
- Mejora la seguridad al usar solo aire: No necesita gases inflamables.
- Corta más piezas con mayor rapidez: El plasma supera al oxicorte al dar velocidades de corte mayores
- Las piezas cuestan menos: Al repartir el costo operativo entre más piezas por hora y consumir menos tiempo en operaciones
- Más rentable: Menor costo operativo y mayor productividad dan como resultado mayores ganancias.
- Fácil de usar
- Mayor flexibilidad
07.
Segmentos industriales beneficiados por el uso de pantógrafos
Debido a las ventajas ya descritas que ofrecen estos equipos y que su costo de inversión se ha vuelto accesible recientemente, los pantógrafos son ampliamente usados en la fabricación de muy diversas partes metálicas como son:
- Estructura metálica
- Pailería
- Tanques y recipientes metálicos
- Maquinaria pesada para uso en minería, construcción y agrícola
- Carrocerías, remolques y pipas
- Talleres de Maquinados
- Talleres Metalmecánicos de Precisión
Si actualmente te dedicas a alguna de estas actividades, ten por seguro que la adquisición de un pantógrafo puede incrementar la productividad de tu operación, brindando un rápido retorno de inversión al disminuir el costo por pieza procesada.
Acerca del autor
Maria Luisa Martinez Leija
Contáctanos para recibir la visita de un(a) Ingeniero(a) en Aplicaciones Técnicas de Corte y Soldadura de Linde para ser asesorado durante tu proceso de compra.
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